磁粉探傷是鍛件檢測種類的一種，主要確定鍛件是否有重大缺陷，內(nèi)部時(shí)候有雜質(zhì)等，很多鍛造廠家都有磁粉探傷的檢測手端。下面簡單介紹下磁粉探傷的操作流程：

1、預(yù)處理：所有檢測鍛件的表面應(yīng)無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質(zhì)。

2、磁化：磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過可能存在于鍛件試件內(nèi)的任何缺陷。

3、施加磁粉或者磁懸液：磁懸液每次施加前要充分?jǐn)噭?。將磁粉懸浮液澆到試樣表面，在日光下能看到鍛件試件表面出現(xiàn)缺陷磁痕，且這些磁痕在紫外線照射下會(huì)更加清晰尤其是在黑光燈照射的情況下。采用手動(dòng)噴涂施加、連續(xù)檢測的方法進(jìn)行，即被檢工件的磁化、施加磁粉以及觀察磁痕顯示都應(yīng)在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成，通電時(shí)間為1s~3s，停止施加磁懸液至少1s后方可停止磁化。

4、磁痕觀察與記錄：缺陷磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行。除能確認(rèn)磁痕是由于鍛件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成的之外，其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。辨認(rèn)細(xì)小磁痕時(shí)應(yīng)用2~10倍放大鏡進(jìn)行觀察。磁痕顯示記錄采用照相的方式記錄，并在相片上標(biāo)示。

5、退磁處理：鍛件可使用交流電磁軛進(jìn)行局部退磁或采用纏繞線圈分段退磁，鍛件的退磁效果一般用磁場強(qiáng)度計(jì)測定，不大于0.3mT（240A/m）。

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