鍛壓的工藝特點(diǎn)介紹

1修改金屬構(gòu)造，提高金屬功能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后，本來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；本來的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)修改本來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、平均、纖細(xì)、剖析功用好、使用牢靠的鍛件，鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維構(gòu)造；經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性

2金屬塑性勾當(dāng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力后按以下規(guī)律發(fā)作塑性流動(dòng)：一是體積波動(dòng)法則，除有意切除的部分外，其余金屬只需相互地位的轉(zhuǎn)移，全體積不變；二是小阻力規(guī)律，金屬總是向阻力小的部分活動(dòng)。消耗中，常按照這些規(guī)律控制工件形狀，實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長、擴(kuò)孔、蜿蜒、拉深等變形。

3工件尺寸精確、無益于結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等運(yùn)用模具成形的尺寸準(zhǔn)確、波動(dòng)?？刹杉{高效鍛壓機(jī)械和自動(dòng)鍛壓消耗線，結(jié)構(gòu)專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。

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